长武金腾煤矸石环保建材

1、材料控制

检查内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火施工管理人员参与库房收货，对不符合要求的砌块进行退回处理，不允许不合格的砌块用与施工现场。

严禁干砖上楼层.若砌块在楼层内搁置过久，砌筑前要发水湿润楼层砌体施工前，楼层内要准备一些碎石、水泥，以备墙根找平和过梁搁置位置找平用。

砌块堆放整齐，注意内墙用砖与外墙用砖的不同（内墙砖容重为800KG级 13孔,外墙砖容重900KG级 12孔)。转运过程中要轻拿轻放。

2、组砌方式控制

（1）丁字部位组砌方式

（2）转角部位组砌方式

（3）砼柱、墙相接部位组砌方式

（4）门窗部位组砌方式

（5）窗洞部位组砌方式

窗台压顶盖住保温板，有效的控制外墙渗水

（6）消火栓处组砌方式

（7）窗洞部位组砌方式

（8）构造柱两侧组砌方式

3、砼导墙浇筑质量控制

（1）所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土（120㎜高、宽同墙厚）进行浇筑。

（2）砼导墙的平面位置要与墙体保持一致。

（3）浇筑密实，表面收平。

砼导墙模板规范、牢固，支模牢固，施工缝处凿毛，卫生间导墙吊模作法，砼导墙浇筑密实，表面收平，门洞口尺寸留设准确，做到工完料尽场清。

4、砂浆配合比及添加剂掺量的控制

1、砌体施工前，对河沙、水泥进行原材料取样送检，做配合比试验。砌体砂浆搅拌要严格按照配合比进行计量搅拌。

2、按照配合比的要求，根据现场搅拌机的容量计算出每搅拌一罐砂浆需在搅拌机里面加多少河沙和水泥。水泥的掺尽量以整袋来控制。

3、在砂浆搅拌站前挂配合比牌。

水泥以整袋来控制，根据水泥的用量来控制河沙的用量

严格控制砂浆王的用量

1、砂浆王的用量一般为水泥用量的0.1~0.15%.河沙、水泥的种类及用量对砂浆王的掺量有一定的影响，所以砌体施工时，砂浆王的用量要现场调试。调试后确定搅拌一罐砂浆需添加砂浆王的用量。按调试好的用量将砂浆王分成小袋，每搅拌一罐砂浆就添加一小袋砂浆王。

2、技术负责人、装饰负责人、栋号长共同调试确定砂浆王的用量。如因水泥或河沙的变更需重新调配砂浆王用量时，应及时通知技术负责人、装饰负责人、栋号长进行重新调试，确定用量。施工班组无权私自变更砂浆王的掺量。

3、如砂浆王用量偏大，将严重影响砂浆的强度。施工过程中应严格控制砂浆王的用量。

砂浆王用量调试好以后，将砂浆王分袋，每搅拌一罐砂浆加一小袋砂浆王

用手轻轻拍打砂浆表面五次后，无离析现象，且在拍打时砂浆粘手撑，即砂浆王用量偏大

搁置2小时后无离析现象

用手轻轻拍打砂浆五次后，有离析现象，且在拍打时砂奖不粘手撑，砂浆王用量合适

1、砂浆通过施工升降机运往楼层时，经过升降机运输过程中的震动，砂浆表面应有少量水析出，否则，砂浆王掺量偏大。

2、搅拌好的砂浆抓一把放在手中，用力紧握后，手撑中应留下少量河沙；如用力紧握内手中的砂浆全部从手缝溢出，无少量河沙留在手中，则砂浆王用量偏大。

5、样板带路制度

先砌筑三皮实心砖，检查门洞口位置及尺寸，上报监理及甲方检查无误后再进行砌筑，避免大量返工。

砌体砖样砌筑完成后，上报监理、甲方进行检查。

砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。

针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，.终形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。

6、工艺要点控制

砌筑前先在砼墙上划皮数线，在转角处立皮数杆。根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞口200㎜高度，然后根据砖模数进行排砖。

根据砌块模数由上而下排块后，墙体根部灰缝厚度超过20mm时，采用1：2水泥瓜米石找平。不得将灰缝调大或调小来满足砌块的模数要求。

砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。紧向灰缝双面打灰。

灰缝宽度控制在8~12mm。 灰缝应横平竖直、粗细均匀，砂浆饱满度不低于90%。

砌体表面清洁处理到位，清爽、美观。

墙面及时扫缝，落地灰及时回收利用。

门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模。所有门窗过梁安装必须统一以结构标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按固化图尺寸要求进行留设。

梁底水平，截面宽度准确

工具式模卡，使用方便，节约劳动力

现浇过梁墙垛浇筑密实、美观

相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁（预制过梁不能确保搁置长度）

砌体构造柱应**行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按50㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。

砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,**顺直、界面清晰，完成后报监理检查。

构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。

喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。构造柱必须采用对拉螺杆固定。

预制过梁集中加工，分规格制作，采用商砼浇筑。注意检查钢筋是否放置正确。

后塞口采取交叉斜砌的方式砌筑，逐块敲紧挤实。

后塞口高留设准确（200mm），端部采用60度三角砖进行砌筑。

烟井、风井内应随砌随抹，表面应砂平

砌体施工过程中楼层做两次清洁，即后塞口施工前后各一次，控制方法有以下两种：

方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，楼层内所有剩余材料、垃圾等杂物全部清理出楼层，后塞口施工时，材料重新进行转运，待后塞口施工完毕后再做一次清洁。

方法二：除后塞口外的墙体施工完毕后，将砌筑后塞口所用的砌块整齐的堆码在后塞口处，将楼层内的剩余材料、垃圾、杂物等清理出楼层。后塞口施工完毕后再做一次清洁。

方法一：除后塞口外的墙体施工完毕后，将所有剩余材料清理出楼层，做好楼层清洁。后塞口施工时，再将后塞口施工所用的材料转入楼层内。

方法二：将后塞口施工所用的材料码放在后塞口处，进行楼层清洁。外墙处应注意高空坠落。

转角筋长度要满足规范要求，间距500mm.

砌体线管、线盒安装

根剧施工图、固化图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。

使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。

线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠

线槽内采用细石砼填充

抹灰打耙后，挂线留线盒，确保抹灰完成后，线盒与抹灰面在一个平面。

7、加强技术交底制度

班组进场施工前进行详细的技术交底

加强管理人员内部技术交流和学习，管理人员熟练的掌握工艺作法，才能指导工人施工。

发现问题，及时纠偏，开展现场技术交底会。

8、加强技术优化

优化的目的：

1、方便业主使用，更好的满足使用功能 的要求。

2、减少施工班组的劳动量，使班组做到利润.大化。

3、节约材料，降低施工成本。

优化一：

墙垛宽度，尽量使墙垛的宽度符合砌块模数，避免砍砖，即便于施工，又节约成本。优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化二：

将门洞口两侧的墙垛尽量调整为符合砌块模数，便于施工。优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化三：

设计要求过梁作法参照的图集一般为03G322和03G301。图集中过梁的搁置长度为250mm，但是图集中过梁的搁置长度是针对墙厚为240mm的墙体设置的，面目前施工的填充墙厚度一般为200mm。尽量与设计单位沟通，将过梁的搁置长度调整为200mm，以便符合填充墙砌块模数要求。

优化内容必须征得设计单位的同意。

优化四：

将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化五：

小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。

优化六：

如果楼梯间内梯步粘贴面砖，构造柱支模相对与梯步边缘退后30mm，减小构造柱端部的抹灰厚度。

梯步贴砖的装饰厚度有40mm左右，退后30mm可以有效减小构造柱抹灰的厚度

针对安装等分项工程的特殊要求对砌体进行调整。

调整一、为落水管留足墙垛宽度，避免门、窗洞口处现落水管。

调整二：

安装立管支架处砌筑实心砖，墙壁有空调挂机时，挂机处墙体砌筑实心砖。

调整三：

栏杆扶手位置砌筑实心砖。

调整三：

阳光窗连墙件位置砌筑实心砖。

水、电井周围和电梯筒体周围砌筑实心砖砌体。

调整四：

后塞口处留出线管安装位置。配电箱事先在墙体上预留，避免事后剔打。

调整五：

厨房排水预留洞口，避免事后剔打。